闸阀常见故障全解析与实用预防措施指南

闸阀常见故障和预防措施

闸阀是采油（气）井口装置中的主要构成部分，几种闸阀在使用中的常见故障如下：

1. 闸阀与闸阀联结处泄漏

首先检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧。若未拧紧，其内的密封垫环与法兰密封槽面无法充分结合，常会导致泄漏。应按顺序依次检查螺栓螺母，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环。其次检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，若密封接触面尺寸不符或过于粗糙，则需对密封垫环进行修补或更换。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，若存在此类缺陷，则需进行补焊、修补或清理。

2. 阀盖泄漏

阀盖泄漏主要表现为填料密封件泄漏。首先检验密封件是否选型正确，是否与密封槽匹配，若有问题则需更换密封圈或修补密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象，若存在则需更换密封件。再次检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，若存在缺陷，则需消除缺陷或更换损坏件。
阀盖或支架内有通过压缩进行密封的填料，应检查填料的安装情况。若发现上下填料安装颠倒，则需拆下并按照正确方法重新安装，尤其要注意填料密封件结合面的配合。此外，检查密封件各接触表面的精度是否达到规定要求。

3. 阀体腔体面泄漏

阀体在铸造过程中可能出现砂眼、砂孔等缺陷，在机加工过程中难以发现，一旦施加压力，隐藏的铸造缺陷便会暴露。出现此类情况，需进行补焊、修补或更换阀体。

4. 阀座阀板处泄漏

阀座阀板处泄漏在安装或维修闸阀时常见，一般分为两类：密封面泄漏和密封圈根部泄漏。
首先检查阀座与阀板接触密封面的精度，该密封面需经过研磨处理。若表面精度过于粗糙，则需拆下重新研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷，若存在则需更换阀板或阀座。对于带有压簧的阀座，应检查压簧的弹性是否符合要求，若弹性减弱则需更换压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否松动，导致阀板在压紧过程中出现倾斜，若存在则需拆下阀板并调整至合算尺寸。
阀体内部开档处在安装过程中易进入焊渣、铁屑、杂质等异物，安装前应清理此类杂物。若未清理或清理不彻底，会导致阀板关闭不到位而产生泄漏，此时需拆下阀体重新清理。
安装阀座时应使用专用工具，并检查阀座是否安装到位。若螺纹未拧至预期深度，阀座处会出现渗漏，此时需重新用专用工具安装阀座。

5. 手轮旋转不灵活

（1）主要原因
① 阀杆弯扭变形；
② 表面精度不足；
③ 操作过猛导致螺纹损伤；
④ 缺乏润滑或润滑剂失效；
⑤ 阀杆螺母倾斜；
⑥ 配合公差不准，咬合过紧；
⑦ 露天闸阀缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂或被雨露霜雪锈蚀；
⑧ 螺纹被介质腐蚀（指暗杆闸阀或阀杆螺母在下部的闸阀）；
⑨ 材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材料，易发生咬合。

（2）预防措施和解决方法
① 严格控制操作力度，不可强行扭转（指手轮和阀杆直接联结的闸阀）；
② 提高加工质量，确保符合规范要求；
③ 精心操作，关闭时避免猛力，开启时不要达到上死点，到达止点后应将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，防止介质推动阀杆向上冲击；
④ 定期检查润滑情况，保持正常润滑；
⑤ 摆正或修正阀杆螺母；
⑥ 修正或更换阀杆螺母，确保符合标准规范；
⑦ 定期清理阀杆螺母尘砂，防止锈蚀；
⑧ 露天闸阀应加装阀杆保护套；
⑨ 阀杆螺母建议采用铜材料，避免与阀杆使用相同材料。