阀门作为用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数（如温度、压力和流量）的管路附件，在工业生产中起着至关重要的作用。阀门行业有着丰富的专业术语，下面将为您详细介绍。
强度性能：阀门的强度性能指其承受介质压力的能力。阀门作为承受内压的机械产品，必须具备足够的强度和刚度，以确保长期使用过程中不发生破裂或变形。
密封性能：阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，这是阀门为关键的技术性能指标。阀门的密封部位主要有三处：
启闭件与阀座两密封面间的接触处；
填料与阀杆和填料函的配合处；
阀体与阀盖的连接处。
其中，启闭件与阀座密封面间接触处的泄漏称为内漏，即通常所说的关不严，这会影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类，内漏是不被允许的。后两处泄漏称为外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失、污染环境，严重时还会引发事故。对于易燃易爆、有毒或有放射性的介质，外漏是不能允许的，因此阀门必须具备可靠的密封性能。
3. 流动介质：介质流过阀门后会产生压力损失（即阀门前后的压力差），这意味着阀门对介质的流动存在一定的阻力，介质为克服这种阻力需要消耗一定的能量。从节约能源的角度考虑，在设计和制造阀门时，应尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
4. 启闭力和启闭力矩：启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭时必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他摩擦部位的摩擦力，因此必须施加一定的关闭力和关闭力矩。阀门在启闭过程中，所需的启闭力和启闭力矩是变化的，其ZUIDA值通常出现在关闭的ZUI终瞬时或开启的ZUI初瞬时。在设计和制造阀门时，应力求降低其关闭力和关闭力矩。
5. 启闭速度：启闭速度用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般情况下，对阀门的启闭速度没有严格要求，但某些特殊工况对启闭速度有特定要求，例如有的要求迅速开启或关闭以防止事故发生，有的要求缓慢关闭以避免产生水击等，在选用阀门类型时应充分考虑这些因素。
6. 动作灵敏度和可靠性：这指的是阀门对于介质参数变化做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用于调节介质参数的阀门，以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是极为重要的技术性能指标。
7. 使用寿命：使用寿命表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，具有显著的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。
8. 类型（type）：按照用途或主要结构特点对阀门进行的分类。
9. 型号（model）：依据类型、传动方式、连接形式、结构特点、阀座密封面材料和公称压力等因素对阀门进行的编号。
10. 连接尺寸（connection dimensions）：阀门和管道连接部位的尺寸。
11. 主要外形尺寸（general dimensions）：包括阀门的开启和关闭高度、手轮直径以及连接尺寸等。
12. 连接形式（type of connection）：阀门与管道或机器设备连接所采用的各种方式，如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
13. 密封试验（seal test）：检验启闭件和阀体密封副性能的试验。
14. 上密封试验（back seal test）：检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。
15. 密封试验压力（seal test pressure）：阀门进行密封试验时规定的压力。
16. 适用介质（suitable medium）：阀门能够适用的介质。
17. 适用温度（suitable temperature）：阀门适用的介质的温度范围。
18. 密封面（sealing face）：启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
19. 启闭件（disc）：用于截断或调节介质流通的零件统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。
20. 填料（packing）：装入填料函（或填料箱）中，阻止介质从阀杆处泄漏的填充物。
21. 填料垫（packing seat）：支承填料，保持填料密封的零件。
22. 填料压盖（gland）：用以压紧填料达到密封的零件。
23. 支架（yoke）：在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。
24. 连接槽尺寸（dimension of connecting channel）：启闭件与阀杆装配连接部位的结构尺寸。
25. 流道面积（flow area）：指阀门进口端到阀座密封面间的ZUI小截面积（并非指“帘”面积），用于计算无任何阻力影响时的理论排量。
26. 流道直径（flow diameter）：对应于流道面积的直径。
27. 流量特性（flow characteristics）：在稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀的出口压力与流量的函数关系。
28. 流量特性偏差（flow characteristics derivation）：在稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀流量的变化所引起的出口压力变化值。
29. 通用阀门（general valve）：各工业企业中管道上普遍采用的阀门。
30. 自动阀门（Self - acting valve）：依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
31. 驱动阀门（Actuated valve）：借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门。
32. 撞击手轮（hammer blow handwheel）：利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构。
33. 蜗轮传动装置（wormgear actuator）：用蜗轮机构启闭或调节阀门的装置。
34. 气动装置（pneumatic actuator）：用气压力启闭或调节阀门的驱动装置。
35. 液动装置（hydraulic actuator）：用液压力启闭或调节阀门的驱动装置。
36. 热凝结水排量（Hot condensate capacity）：在给定压差和温度下，疏水阀一小时内能排出凝结水的ZUIDA量。
37. 漏汽量（Steam loss）：单位时间内疏水阀漏出新鲜蒸汽的量。
阀门（valve）：用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总体。
闸阀（gate valve, slide valve）：启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座（密封面）作升降运动的阀门。
截止阀（globe valve, stop valve）：启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
节流阀（throttle valve）：通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。
球阀（ball valve）：启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。
蝶阀（butterfly valve）：启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。
隔膜阀（diaphragm valve）：启闭件（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作机构与介质隔开的阀门。
旋塞阀（cock）：启闭件（塞子）绕其轴线旋转的阀门。
止回阀（check valve, non - return valve）：启闭件（阀瓣）借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。
安全阀（safety valve, relief valve）：启闭件（阀瓣）当管道或机器设备内介质压力超过规定值时自动开启排放；低于规定值时自动关闭，对管道或机器起保护作用的阀门。
减压阀（pressure reducing valve）：通过启闭件（阀瓣）的节流，将介质压力降低，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。
疏水阀（steam trap）：自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门。
排污阀（Draining Valves）：用于锅炉、压力容器等设备排污的阀门。
低压阀门（low pressure valve）：公称压力 PN≤1.6MPa 的各种阀门。
中压阀门（middle pressure valve）：公称压力为 2.0MPa≤PN＜10.0MPa 的各种阀门。
高压阀门（high pressure valve）：公称压力 PN≥10.0MPa 的各种阀门。
超高压阀门（super high pressure valve）：公称压力 PN≥100.0MPa 的各种阀门。
高温阀门（high temperature valve）：用于介质温度＞450℃的各种阀门。
低温阀门（sub - zero valve）：用于介质温度为 - 40℃～ - 100℃的各种阀门。
超低温阀门（cryogenic valve）：用于介质温度＜ - 100℃的各种阀门。
结构长度（face - to - face dimension, face - to - centre dimension）：阀门进、出口端面之间的距离；或进口端面至出口轴线的距离。
直通式阀门结构长度（through way type of valves Face to face dimensions）：在阀体通道终端两个垂直于阀门轴线平面之间的距离。
角式阀门结构长度（angle type of valves Face to face, end to end, center to face and center to end dimensions）：在阀体通道某一终端垂直于轴线的平面与阀体另一终端轴线之间的距离。
结构形式（type of construction）：各类阀门在结构和几何形状上的主要特征。
直通式（through way type）：进、出口轴线重合或相互平行的阀体形式。
角式（angle type）：进、出口轴线相互垂直的阀体形式。
直流式（y - globe type, y - type, diaphragm type）：通路成一直线，阀杆位置与阀体通路轴线成锐角的阀体形式。
三通式（three way type）：具有三个通路方向的阀体形式。
T 形三通式（T - pattern three way）：塞子（或球体）的通路呈“T”形的三通式。
L 形三通式（L - pattern three way）：塞子（或球体）的通路呈“L”形的三通式。
平衡式（balance type）：利用介质压力平衡其对阀杆的轴向力的结构形式。
杠杆式（lever type）：采用杠杆带动启闭件的结构形式。
常开式（normally open type）：无外力作用时，启闭件自动处于开启位置的结构形式。
常闭式（normally closed type）：无外力作用时，启闭件自动处于关闭位置的结构形式。
保温式（steam jacket type）：带有蒸汽加热夹套结构的各种阀门。
波纹管式（bellows seal type）：带有波纹管结构的各种阀门。
全径阀门（full - opening valve）：阀门内所有部位流道内径尺寸与公称管道内径尺寸相同的阀门。
缩径阀门（reduced - opening valve）：阀门内流道孔通径缩小的阀门。
缩口阀门（reduced - bore valve）：阀门内流道孔通径缩小，且阀门关闭件流道口为非圆形的阀门。
单向阀门（un - directional valve）：设计为仅一个介质流动方向密封的阀门。
双向阀门（bi - directional valve）：设计为两个介质流动方向均密封的阀门。
双座双向阀门（twin - seat, both seats bi - directional, valve）：阀门有两个密封座，每个阀座的两个介质流动方向均可密封的阀门。
一单向座、一双向座的双座阀（twin - seat, one seat un - directional and one seats bi - directional, valve）：具有两个密封副的阀门，在关闭位置时，两个密封副可同时保持密封状态，中腔内（两个密封副间）的阀体有一个泄放介质压力的接口，表示符号 DBB。
上密封（back seat, back face）：当阀门全开时，阻止介质由填料函处渗漏的一种密封结构。
压自封（pressure seal）：利用介质压力使阀体与阀盖连接处实现自动密封的结构。
阀杆头部尺寸（dimension of valve stem head）：阀杆与手轮、手柄或其它操纵机械装配连接部位的结构尺寸。
阀杆端部尺寸（dimension of valve stem end）：阀杆与启闭件连接部位的结构尺寸。
连接槽尺寸（dimension of connecting channel）：启闭件与阀杆装配连接部位的结构尺寸。
连接形式（type of connection）：阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式（如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等）。
阀体（body）：与管道（或机器设备）直接连接，构成介质流通流道的零件。
阀盖（bonnet, cover, cap, lid）：与阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
启闭件（disc）：用于截断或调节介质流通的零件统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。
阀瓣（disc）：截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。
阀座（bodyseat ring, shoulder seated, bottom seat）：安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。
密封面（sealing face）：启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
阀杆（stem, spindle）：将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
阀杆螺母（yoke bushing, yoke nut）：与阀杆螺纹构成运动副的零件。
填料函：在阀盖（或阀体）上，充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
填料箱（stuffing box）：充填填料，阻止介质自阀杆处泄漏的零件。
填料压盖（gland, gland flange, one - piece gland）：用以压紧填料达到密封的零件。
填料（packing, packing rings）：装入填料函（或填料箱）中，阻止介质从阀杆处泄漏的填充物。
填料垫（packing seat, packing washer）：支承填料，保持填料密封的零件。
支架（yoke）：在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。
撞击手轮（impact handwheel, hammer blow handwheel）：利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构。
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